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VOCs廢氣處理設(shè)備在工作時有多種處理工藝,在工作時所采用的方法以及各自的操作特征,不知道大家對其是否了解,一起來看看吧。
第一種,吸附方式,通過吸附物質(zhì)對廢氣中的污染進(jìn)行吸附,將其中的有害物質(zhì)處理掉,該方式操作比較簡單,投入成本也低;第二種,催化燃燒方式,催化燃燒借助催化劑,將有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為二氧化碳和水,同時放出大量熱量。根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種:預(yù)熱式、自身熱平衡式、吸附-催化燃燒。
活性炭吸附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):
1.吸附、脫附效率高。
2.活性炭吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗。
3.使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。
4.整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計,具備小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。
5.系統(tǒng)自動化控制,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù)。
催化燃燒裝置技術(shù)特點(diǎn)
1.操作方便,設(shè)備工作時,實(shí)現(xiàn)自動控制,安全可靠。
2.設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時自動補(bǔ)償。
3.催化燃燒處理設(shè)備采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
6.催化燃燒裝置安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;
7.高的熱量回收率,熱回收效率≥95%。
8.占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求
關(guān)于VOC廢氣處理設(shè)備的介紹,就講解到這里了,如果您有廢氣問題和需求歡迎您來咨詢。