廣東正州環(huán)?？萍脊煞萦邢薰舅兄崎_發(fā)的廢氣處理設(shè)備袋式脈沖除塵器是一種新型、高效脈沖布袋除塵器。它不僅綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰的優(yōu)點，而且加長了濾袋，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用。還是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。

袋式脈沖除塵器系列以卓越的性能服務(wù)于冶金、電力、建材、礦石、水泥、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的空氣凈化和物料回收。

工業(yè)粉塵指物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等產(chǎn)生。工業(yè)粉塵會破壞車間空氣環(huán)境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機器設(shè)備，污染大氣環(huán)境造成社會公害。因此治理工業(yè)粉塵，改善車間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染，使員工的工作現(xiàn)場達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、過濾原理；含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。
3、粉塵收集：經(jīng)過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗，經(jīng)插板閥、氣控排塵閥，排出灰斗。再由輸送機集中運出。

袋式脈沖袋式除塵器性能特點

1.清灰效率高，能耗低

2.脈沖閥使用壽命長，可靠性好。
4.濾袋裝拆方便，固定可靠
5.風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。
6.采用先進(jìn)的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。
7.箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。
8.進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。

9.設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。

袋式脈沖除塵器系列的設(shè)計

1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：

a.分單排和雙排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。
b.只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置，濾袋尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。
2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計。

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